     精益理念与核心策略（精益生产理念）培训

模块一 企业经营的目标
1. 工厂的目标
2. 生产运营管理
3. 戴明环
4. 成功的步骤
5. 小组讨论

模块二 生产运营管理的变迁
1. 生产方式的演进
2. 精益生产方式

模块三 精益生产的意识
1. 钱都去哪儿了？
2. 时间都去哪儿了？
3. 真效率和假效率
4. 库存是企业的墓场

模块四 精益的十四个原则
1. 第一大类：长期理念
2. 第二大类：正确的流程方能产生优异成果
3. 第三大类：发展员工与事业伙伴，为组织创造价值
4. 第四大类：持续解决根本问题是企业不断学习的驱动力

模块五 平准化生产和全局观点
1. 平准化
2. 全局观点
3. 七种浪费

模块六 制程集结让产品流动起来
1. 让产品在制造过程中流动起来
2. 将各制程尽可能集结成物理上的动线
3. 流线化生产的建立
4. 如何支撑流线化生产

模块七 需求拉动的平准化看板管理
1. 需求拉动
2. 平准化的实现

模块八 精益两大支柱：JIT和自动化
1. 丰田喜一郎的JIT
2. 丰田佐吉的自动化
3. 持续改善才是精益

模块九 安定化生产
1. 物量的安定
2. 人员的安定
3. 品质的安定
4. 设备的安定
5. 现场的安定

模块十 持续改善迈向精益
1. 如何激发全员参与持续改善的潜能
2. 创造暴露问题的机制
3. 自主研究会和教育训练
4. 现地现物做改善